УДОСКОНАЛЕННЯ ПРОЕКТУВАННЯ ТЕХНОЛОГІЧНОГО ПРОЦЕСУ ТОЧНОГО ОБ’ЄМНОГО ШТАМПУВАННЯ ВИДАВЛЮВАННЯМ НА ОСНОВІ РОЗВИТКУ ЕНЕРГЕТИЧНОГО МЕТОДУ БАЛАНСУ ПОТУЖНОСТЕЙ

Abstrakt

Удосконалення  проектування  технологій  точного  об’ємного  штампування видавлюванням  на  основі  розвитку  енергетичного  методу  балансу  потужностей.  Вироблення рекомендацій  щодо  раціонального  використання  систематизованої  бази  кінематичних  модулів складної конфігурації при побудові розрахункових схем оцінки силового режиму та формоутворення в процесах холодного видавлювання із подальшою програмною реалізацією. Методика.  Енергетичним  методом  балансу  потужностей  на  основі  методу кінематичних модулів систематизовано результати дослідження розширення можливостей застосування процесів холодного  видавлювання  із  визначенням  силового  режиму  деформування  та  особливостей формоутворення  напівфабрикату  при  виготовленні  порожнистих  та  стрижневих  деталей  з фланцем, типу гільз та стаканів. Результати. Систематизовано розширену базу кінематичних модулів складної конфігурації із
виробленням  рекомендацій  щодо  їх  раціонального  використання  при  побудові  розрахункових  схем процесів, в тому числі з можливістю оперативного врахування зміни конфігурації інструменту. Це
дозволило визначити фактори керування формоутворенням напівфабрикату у процесах суміщеного та послідовного комбінованого холодного видавлювання. Наукова новизна. Підтверджено можливості енергетичного методу балансу потужностей як  ефективного  методу  попереднього  аналізу  визначення  області  раціонального  застосування
холодного  видавлювання  в  рамках  проектування  технологічного  процесу  отримання складнопрофільованих деталей. Практична значимість. Розроблений програмний продукт з систематизації розширеної бази кінематичних модулів,  комплексу  розрахункових моделей  процесів холодного  видавлювання з  оцінки силового  режиму,  прогнозування  формоутворення  та  дефектоутворенння  у  вигляді  утягнення сприятиме більш активному впровадженню процесів комбінованого видавлювання на виробництві.